「調達購買ノウハウ」の記事一覧
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2026年9月26日
発注残の数え方と追い方——受領を基準に、経過日数で区切る
この記事のポイント(結論先出し) 発注残(まだ納品されていない発注)は、「発注した数量から、受け取った数量を引いたもの」を明細ごとに数えるのが基本になる。出荷された数や検収が済んだ数から引くと、同じ…
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2026年9月26日
届いた見積を過去の購入単価と比べる——比べてよい条件と補正の仕方
この記事のポイント(結論先出し) 過去に買った単価は、届いた見積を判断するいちばん手近な物差しだが、数量・仕様・取引条件・通貨の 4 つは揃えてから比べ、揃わない時期の差は公表値で補正する。揃ってい…
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2026年9月26日
購買単価の持ち方——数量別・有効期間・改定履歴と発注書の単価
この記事のポイント(結論先出し) 購買単価は「品目の属性」ではなく、特定の取引先と、特定の条件で、特定の期間について合意した値である。だから 1 品目 1 単価の欄では足りず、取引先・数量帯・有効期…
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2026年9月25日
過去トラをデザインレビューで引ける形にする——記録の欄と照合の手順
この記事のポイント(結論先出し) 過去のトラブル事例(社内でいう「過去トラ」)が残っているのに次の設計で使われないのは、多くの場合、記録の単位が設計の単位とずれているからである。不具合の報告書は「そ…
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2026年9月25日
工程FMEAの対策をコントロールプランに落とす手順と、2つの書類がずれない運用
この記事のポイント(結論先出し) 工程 FMEA とコントロールプラン(管理計画。日本の現場では QC 工程表と呼ぶことが多い)は、同じ故障モードを別の向きから書いた一対の書類である。工程 FMEA…
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2026年9月25日
変化点管理をDRBFMにつなぐ——載せる変化・載せない変化の線引き
この記事のポイント(結論先出し) 工場の変化点管理と DRBFM は、どちらも「変わったところ」を見る仕組みだが、同じ「変化点」という言葉が別のものを指している。DRBFM を考案した側の論文では、…
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2026年9月25日
試作N台で不具合0件なら不良率は何%以下か——早見表と必要台数
この記事のポイント(結論先出し) 試作 N 台で不具合が 0 件だったとき、言えるのは「不良率は 0%」ではなく「不良率は ○% 以下」という上限だけで、その上限は 1−(1−信頼水準)^(1/N)…
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2026年9月25日
FMEAの優先順位をRPNからAPへ替える理由と手順——掛け算で埋もれる重大リスク
この記事のポイント(結論先出し) FMEA の優先順位を RPN(厳しさ S×発生度 O×検出度 D の掛け算)で決めてきた職場が、アクションプライオリティ(AP)へ移る理由は、RPN が「間違って…
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2026年9月14日
流出不良の選別費は仕入先に請求できるか——契約・民法・取適法で分ける
この記事のポイント(結論先出し) 流出不良の後始末にかかった選別費や再検査費、ライン停止の損失を仕入先に持たせられるかは、一つの問いではない。取引基本契約や品質保証協定で何を決めていたか、決めていな…
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2026年9月14日
仕入先に是正処置を求めるとき、回答のどこを見て差し戻すか
この記事のポイント(結論先出し) 仕入先への是正処置の要求は、目の前の不適合品を直させる・取り替えさせる請求とは別に立てる。民法が買主に認める追完の方法は目的物の修補、代替物の引渡し、不足分の引渡し…
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2026年9月14日
不適合品の処置の決め方——返品・手直し・再格付け・廃棄・特採
この記事のポイント(結論先出し) 不適合品の処置は、返品、仕入先によるやり直し、自社での手直し、再格付け、廃棄、特別採用の 6 つから選ぶ。選ぶ順番は「使ってよい物か」→「仕入先の責任と言えるか」→…
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2026年9月14日
不適合報告書(NCR)に何を書くか——現象・隔離・ロット範囲の欄
この記事のポイント(結論先出し) 不適合報告書(NCR)は、見つかった物をどこで止め、どこまでを疑い、誰が何を決めたかを残す紙である。書き方が崩れやすいのは 3 か所に集まる。現象の欄に推定の原因を…