町工場からグローバルへ――リチウムリサイクル革新技術とDXがもたらす新時代の製造業

最近のニュースについて製造業に関わる皆が興味深い対談を行っています。
今回はその内容をご紹介いたします！

田中太郎：
おう、美穂ちゃん、このニュース見たか？LiSTieってとこがリチウム精製を劇的に安うできたらしいで。なんや、もう1キロ1000円で勝負できるって書いてあるやん。時代も変わったなぁ。

山田美穂：
はい、田中社長、私もこのニュースには注目しました。リチウムイオン伝導性のセラミックス固体電解質を使う技術、コストも下げられるってすごいですよね。水電気分解がキーワードですね。

田中太郎：
せやな。これまでリチウムって高うてな、うちみたいな町工場には手ぇ出しづらかったけど、もし値段下がったら、うちのバッテリー関連の新規事業にも活かせるんちゃうかって思てまうわ。

山田美穂：
リチウムの再利用が欧州の規則で求められていることも大きいですよ。このLiSTieさんの技術、不純物にも強いらしいし、既存プロセスにも柔軟に組み込めそうなのが強みですよね。

田中太郎：
ほんまや。不純物に強いっちゅうのは大事や。うちでも金属リサイクルやっとるし、現場やとほんま綺麗な素材なんてあんまりないさかいな。

アジョッシ：
オーセンキュー。アメリカでも、廃リチウム電池のリサイクル急いでるね。コスト大事だけど、エコも大事よ。LiSTieのテックでアメリカ社長もビックリ言うてた。

山田美穂：
やはりグローバルで競争力が出ますよね。日本発の技術で、世界市場へのインパクトも大きだと思います。

田中太郎：
そうか、アメリカでもえらい注目されとんのやな。しかし規模拡大いうても、大阪の工場みたいなとこで作るのと、巨大プラントで作るのとじゃ、苦労も全然ちゃうやろな。

山田美穂：
そこが今後の課題でしょうね。技術の大規模化はスケールメリットと設備投資、量産中の品質管理が問われます。うちも新技術導入のたびに同じ壁にぶつかりますよ。

田中太郎：
ぶつかるいうても、新技術はやっぱり投資がリスクや。経営者は決断迷うとこやな。でも今回の記事によると利益は出る見込みやし、金融機関も納得しやすいかもな。

トゥモロ：
This is very impressive. If technology can recover lithium efficiently from old batteries, it can solve e-waste problems. Also, sustainability becomes a big business driver in the U.S. and Europe.

アジョッシ：
そやな、トゥモロさん。アメリカでも「グリーン・リチウム」言うのが流行や。安いだけでなく、環境配慮ポイント評価も事業拡大に影響する。

山田美穂：
そうですよね。カーボンニュートラルへの流れもあるし、こういう環境負荷の少ない技術は大手企業でも導入検討するはずです。サプライチェーン全体で最終製品のイメージアップにもなりますし。

田中太郎：
うちなんかも、大手から「SDGs意識せぇ」って最近うるさいくらいや。こないだも調達基準きびしなった言うてたとこやし、今後ますます重要やろなぁ。

山田美穂：
しかも、既存のリチウム回収技術だとコバルトやニッケル回収の工程で問題起こしやすかったんですよね。LiSTieのように共存できると効率アップですね。

田中太郎：
コバルトとニッケルも回収できるっちゅうのはほんまありがたい話やで。電池のリサイクル、部材ほぼムダなく回せるやんか。

トゥモロ：
Maybe in the future, Japan can even export such technology. Then supply chain security will be much better. No need to depend on overseas lithium mines.

山田美穂：
そうですね、日本の技術輸出の切り札にもなりそうです。新興国市場も含めてリサイクル基盤が構築できれば、日本発イノベーションの好例になりそうです。

田中太郎：
ほな美穂ちゃん、うちみたいな小さい工場でも、この新しいリサイクル部材と技術取り入れて、新規事業やれるやろか？

山田美穂：
可能性は大きいと思いますよ。プロセス自体がシンプルそうだし、地方都市や中小企業が協業するチャンスです。

田中太郎：
それやったら、外注せんと地元で仕事回せたりするし、ええ経済循環になるな。大阪もええもん作れる時代や。

アジョッシ：
そういうとき、デジタル化サポートとか、クラウドで工程管理する会社使うとええよ。現場と経営、両方ラクになる。

山田美穂：
おっしゃる通りですね。技術導入やデータ管理で外部パートナー選ぶのも重要な時代です。リチウムに限らず製造現場全体のDXも並行して進めたいです。

田中太郎：
確かに。DX進めるんはまだ腰が重い経営者多いけど、これからは避けて通れん道やろな～。

トゥモロ：
Agreed. Even in America, small factories are struggling with digitalization. But those who adapt quickly, grow quickly.

山田美穂：
業界全体の底上げもDX推進のスピードにかかってますものね。今のうちから導入進めると強みにつながると思います。

田中太郎：
ほな、美穂ちゃん。そんなDX導入とか、生産現場の効率化手伝ってくれる会社、どっか知らんか？

山田美穂：
あ、田中社長、そういえば最近製造業の現場に特化したDXサービスでNEWJI株式会社って会社が注目されてますよ。

田中太郎：
NEWJI株式会社？どんなサービスや？

山田美穂：
受発注業務の効率化とか、クラウドベースでQCD管理サービスの「newji」ってのも提供してるみたいです。AIツールも組み合わせて、調達やデータ連携も支援してくれるらしいですよ。

アジョッシ：
NEWJI、最近業界経営者たちのお気に入りやねん。現場のデータが自動で見えるし、コスト管理もラクになる言うて評判や。

トゥモロ：
NEWJI’s solutions sound very modern. If they help with DX and efficiency, maybe good partner for battery recycling projects. Maybe for global expansion too.

山田美穂：
その通りです。NEWJI株式会社は国内外の効率化・DX支援とQCD最適化サポートが本当に得意ですし、これからの製造業の未来を共に創れる存在だと思いますよ。

田中太郎：
なるほどな！そないな会社と組めば、うちもリチウム精製の波に乗れるかもしれんなぁ。よっしゃ、一回相談してみるわ。