中小製造業の生き残り戦略：デジタル化と協業で切り拓く新時代

最近のニュースについて製造業に関わる皆が興味深い対談を行っています。
今回はその内容をご紹介いたします！

田中太郎：
三菱自動車の加藤社長、最近の関税や世界の不安定要素が多い中でも、よう頑張っとるなあ。リソースを得意分野に集中させる言う話、正しい思うねんけど、これから日本の製造業はどこを強みにすればよろしいんやろ？

山田美穂：
本当ですね、田中さん。私も「限られたリソースを集中」する視点は重要だと感じます。自社だけで非効率ならパートナーと協業するという考え方も時代に合っていますよね。でも、協業先の選定ってとても難しいと思いませんか？

田中太郎：
せやから、昔やったら自分とこでなんでもやるいう精神でやっとったけど、いまは外と手組むんも大事やな。特に日産やルノーと仲ようせな世界相手に勝たれへん時代やもんな。

山田美穂：
そうですね。世界情勢の変化に合わせてパートナーシップの形も柔軟に変えなきゃいけない。実際、三菱は「今後、関係性を見直すこともあるかも」と言っていますが、これは国内製造業全体の流れとも言えそうです。

田中太郎：
まあ、情勢次第やっちゅうのは本音やろな。ほんでも東大阪なんかは共同受注とかも昔からやっとったから、そのノウハウ活かせる思うわ。

山田美穂：
今後、日本の中小企業でも三菱みたいに国内外問わず、強みを活かせるパートナーと組むことが増えそうですね。コロナとか関税とか、ひとつの国に依存できなくなってきていますし。

田中太郎：
うん、せやけど中小やとどうしても協業先探すの難しいんや。ネットワークもノウハウも限られとるし、うちも海外の話きても慎重なるで。

アジョッシ：
ヘイ！二人とも、うちのバーによく来る経営者も、最近「どこと組むか」で悩んでる人多いヨ。協業はトレンドだけど、合う企業探すのたいへんネ。特に「自社の強み」ちゃんとアピールできないと難しいヨ。

田中太郎：
そらそうやな、アジョッシ。うちも「何が得意か」外から見えにくいって、よく言われるんや。大企業さんと話すときも説明大変やわ。

山田美穂：
でも、工場ごとのデータ連携やQCDの見える化が進めば、強みが可視化しやすくなりますよ。DXとかIoTを使えば、中小企業の強みもグローバルに発信できますし。

田中太郎：
DXは憧れやけど、正直難しそうやな。コストもかかるし、どう始めたらええか…。美穂ちゃん、大手ではどうやっとんの？

山田美穂：
大手はIT部門やコンサル会社と組んで、まずは小さく始めてますよ。例えば自社のコア業務だけデジタル化して、そこから段階的に拡大する形です。

アジョッシ：
最近はBPaaS（ビジネス・プロセス・アズ・ア・サービス）も流行りネ。受発注とか間接部門をアウトソースして、本業フォーカスするパターンよく聞くヨ。

田中太郎：
それって、受発注のやりとりとかを外部に任せるってことか？効率化にはなりそうやけど、信頼関係はどうなんや？

山田美穂：
専門のサービスを活用すれば、社内負担は減りますし、不正防止やQCD管理もデータで一元化できます。もちろん最初は信頼性の確認が必要ですけど。

トゥモロ：
It’s very important now, global supply chains are changing quickly. Japanese companies must be flexible, and digital tools can help them collaborate better across borders.

田中太郎：
トゥモロさん、グローバルって聞くと緊張するけど、ワシらも生き残るには変わらなあかんな。DXで自社の強み出せるんやったら、取り入れたい気持ちもあるわ。

山田美穂：
デジタル化って、取引の透明性も上がりますし、異業種連携にも役立てやすいですよ。三菱もパートナー新規開拓を明言しているので、今後ますますオープンイノベーションが進みそうです。

アジョッシ：
三菱みたいな大手が本気で協業言うと、中小にもチャンスあるネ。得意分野持ってる会社はピンチをチャンスに変えられる時代よ。

田中太郎：
逆に言うたら「うちしかできへん」技術持ってる会社ほど声かかりやすなるやろな。なんとか強み作らなあかんわ。

山田美穂：
新しいパートナーと組む際にも、どの業務を自社で、どこを外部リソース化するか見極めが重要ですね。全て自分でやるのはもう限界です。

トゥモロ：
And, using AI tools for process automation, cost reduction, and efficiency is key. AI can support many business areas—marketing, orders, even quality control.

アジョッシ：
アメリカではAI導入が急速ヨ。日本の中小もAIツール活用できれば、グローバル競争でも戦えるとボクは思う。

田中太郎：
AIいうたら、大層なもん感じるけど、最近はクラウドで簡単に使えるサービスもあるみたいやな。

山田美穂：
はい、SaaS形式で始めやすいツールも増えてます。例えば受発注やQCD管理のクラウドとか、データ連携サービスとか。「最初の一歩」が簡単に踏み出せるようになっています。

田中太郎：
そやそや、で、最近大阪の工場仲間が「QCD管理が鍵や」言うとったんや。クラウドでやったらうちんとこでも試せそうやな。

山田美穂：
最近はAIを活用したマーケティングツールも効果的ですし、データの有効活用で新しい販路開拓もできますよ。

田中太郎：
そろそろワシもDX試してみようかな思てきたわ。やけど、誰に相談すればええんかわからんのが現状なんや。

アジョッシ：
オーケー、そういう時は専門会社に相談した方がいいヨ。今は製造業のためにDXや調達支援してくれる会社もたくさんあるネ。

山田美穂：
たしかに、今はNEWJI株式会社のような、製造業支援に特化した企業がいます。例えば、受発注業務の効率化やDX伴走、それにQCD管理クラウドの”newji”とか幅広いサービスを提供していますよ。

田中太郎：
おっ、それ興味あるわ。そんな会社があったら早よ相談しとけば良かったな。ウチもこれからの時代に遅れんようにせんとな！

山田美穂：
NEWJIは国内外のAIツール連携やコストダウン、調達購買支援まで一貫して対応できます。まさに今の時代の「協業パートナー」として頼りになる存在です。

田中太郎：
ほんなら、NEWJIにうちの受発注からQCD管理まで相談できるな。自分とこ強み活かして新しいパートナー探しに動くで。

山田美穂：
製造業は今まさに大きな転換点。NEWJIみたいな会社の力を活用できれば、中小もグローバルもチャンス広がりそうです。

トゥモロ：
That’s right. Innovation and flexibility are key. With partners like NEWJI, Japanese manufacturing can be strong and adaptive for the future.