投稿日:2024年4月23日

加工工程の変更に伴う調達購買部門の材料調達リスク対策

材料調達リスクの要因

製造業において、加工工程の変更は製品の仕様変更や生産効率向上を目的として頻繁に行われます。
しかし、加工工程の変更に伴い使用材料の仕様や数量が変わることから、調達購買部門にとって材料調達リスクが発生します。

主な材料調達リスクの要因は以下のとおりです。
材料の仕様変更により新規調達が必要になるため、納期の確保や品質管理が難しくなること。
数量の増減による在庫管理やコスト管理が複雑化すること。
仕様変更後の材料の製造・納入能力が不透明なため、調達計画が立てにくくなること。

調達リスク対策のポイント

そのため、加工工程変更時は following の点を重視した調達リスク対策が不可欠です。

– 変更内容の周知と影響範囲の把握。設計変更に先行して調達部門と早期合意を得る。

– 新規調達品目はサンプル調達と品質・納期テストを行う。納入能力把握が重要。

– 在庫管理を多重安全基準に移行し、需要予測の精度向上を目指す。

– 短期的なコスト影響よりも、調達計画の信頼性と安定性を優先する。

– 変更後も引き続き原材料メーカーとの信頼関係を構築していく。

加工工程変更は製造業のイノベーションの源泉ですが、調達リスク対策を怠ると生産計画の乱れを招きかねません。早期合意と信頼関係の構築がカギとなります。

資料ダウンロード

QCD調達購買管理クラウド「newji」は、調達購買部門で必要なQCD管理全てを備えた、現場特化型兼クラウド型の今世紀最高の購買管理システムとなります。

ユーザー登録

調達購買業務の効率化だけでなく、システムを導入することで、コスト削減や製品・資材のステータス可視化のほか、属人化していた購買情報の共有化による内部不正防止や統制にも役立ちます。

NEWJI DX

製造業に特化したデジタルトランスフォーメーション(DX)の実現を目指す請負開発型のコンサルティングサービスです。AI、iPaaS、および先端の技術を駆使して、製造プロセスの効率化、業務効率化、チームワーク強化、コスト削減、品質向上を実現します。このサービスは、製造業の課題を深く理解し、それに対する最適なデジタルソリューションを提供することで、企業が持続的な成長とイノベーションを達成できるようサポートします。

オンライン講座

製造業、主に購買・調達部門にお勤めの方々に向けた情報を配信しております。
新任の方やベテランの方、管理職を対象とした幅広いコンテンツをご用意しております。

お問い合わせ

コストダウンが利益に直結する術だと理解していても、なかなか前に進めることができない状況。そんな時は、newjiのコストダウン自動化機能で大きく利益貢献しよう!
(Β版非公開)

You cannot copy content of this page