製造業の購買担当者がAIにかわることってあり得るの?
製造業における調達戦略は、企業の競争力と収益性向上に直接結びついている重要な要因の1つだ。
正しい調達戦略を構築し、効果的に実行することでコストダウンと生産性の向上が図れる。
調達戦略を成功させる上で最初に考えなければならないのは、生産に必要な原材料や部品を発注する選定基準だ。
品質と価格以外にも、納期の確保や在庫管理などサプライチェーン全体の効率性も重要なポイントとなる。
可能な限り長期的な協力関係を築き、信頼と透明性を持ったパートナーを選定することで、調達コストを抑えつつ品質の安定も期待できる。
また調達数量や納期などの情報を事前に共有するサプライヤーとの間で長期的な発注計画を策定することもオススメだ。
量産効果を生み出す規模の調達が実現でき、サプライヤー側も需給変動に応じた製造ラインの最適化が可能となる。
生産計画の変更が生じた場合でも、柔軟な対応が求められる。
価格交渉力を高めるためには、複数社からオープンテンダー方式で見積もりを取り、競争を促すことが効果的だ。
サプライヤー側も自社の提案価格を見直す必要に迫られ、最終的な調達価格の引き下げにつながる。
ただ、価格のみに偏らず品質や納期の確保も同時に注意が必要だ。
また時代の変化に対応するため、調達プロセスのデジタル化も重要な課題となっている。
電子入札の導入にとどまらず、調達データの分析を通じた戦略の改善も図れる。
さらにグローバルな調達を展開する場合には、通貨レートの変動リスクの分散も課題となる。
調達の国際化にあわせた戦略の見直しが不可欠だ。
製造業における調達の成功を支える基盤は、長期的な視点に立ったサプライヤーとの信頼関係の構築と、常に変化を受け入れる柔軟な戦略展開力にある。
品質とコストを両立しつつ、製造現場の生産性向上を後押しする調達戦略が求められている。
調達購買業務の効率化だけでなく、システムを導入することで、コスト削減や製品・資材のステータス可視化のほか、属人化していた購買情報の共有化による内部不正防止や統制にも役立ちます。