投稿日:2025年2月6日

ヒューマンエラー発生メカニズムと未然防止・再発防止のポイント

ヒューマンエラーの発生メカニズム

製造業においてヒューマンエラーは避けて通れない課題です。
工場現場ではさまざまな作業が行われ、人間が関与する限り、必ずと言っていいほどエラーは発生します。
特に製造業は、労働力が多様で、複雑なプロセスを伴うため、ヒューマンエラーのリスクが高くなります。

ヒューマンエラーの発生メカニズムには主に次のような要因が挙げられます。

認知的な要因

作業者がタスクを完全に理解していない場合、直感に頼ったり、過去の経験に基づいて判断してしまうことがあります。
これが誤った判断や不適切な作業方法につながることがあります。
さらに、複数のタスクを同時に行うことで注意散漫になり、錯誤を引き起こす可能性もあります。

組織的な要因

職場の文化や組織の仕組みもヒューマンエラーに影響を与えます。
たとえば、過度なプレッシャーや業務範囲の不明確さが原因で生じるストレスは、作業の質を下げ、エラーの原因となります。
また、適切な教育や訓練の不足は、作業者が自信を持って業務を遂行できない要因となり得ます。

環境的な要因

作業環境もヒューマンエラーの発生に大きく関与します。
例えば、作業場が適切に整理されていない場合、必要な道具や材料が見つからず、その結果として時間がかかりエラーが発生することがあります。
加えて、照明や騒音といった物理的環境要因も作業の効率に影響を与える可能性があります。

ヒューマンエラーの未然防止策

ヒューマンエラーを未然に防ぐためには、以下のステップが有効です。

標準作業手順書の徹底

作業手順を明確にし、標準作業手順書(SOP)を整備することが重要です。
作業者が迷わずに業務を遂行できるよう、分かりやすく、時には視覚的な指示も取り入れた書類の整備が必要です。
定期的な見直しと更新を忘れずに行い、常に最新の状態を保つようにしましょう。

教育と訓練の強化

定期的な教育と訓練は不可欠です。
業務に関する知識だけでなく、危険を認識し、その危険を評価し、適切な対処方法を学ぶ訓練を行うことが重要です。
また、新しい設備や技術が導入された際には、その都度、適した訓練を実施します。

作業環境の改善

作業環境を整えることも重要です。
整理整頓を心がけ、必要な資材や道具がすぐに取り出せる状態を維持しましょう。
また、作業現場が安全で快適であるか定期的に確認・改善するプロセスを持つことが重要です。

ヒューマンエラーの再発防止策

再発防止策を講じることによって、同じヒューマンエラーを最小化できます。

原因特定と分析

問題が発生した際には、原因を特定し、徹底的に分析することが重要です。
なぜエラーが発生したのかを明らかにするために、5W1H(何が、なぜ、どこで、いつ、誰が、どのように)を用いて問題を掘り下げます。

PDCAサイクルの運用

PDCAサイクルを基本とし、改善策の計画(Plan)、実施(Do)、評価(Check)、改善(Action)を繰り返すプロセスを確立します。
これにより、問題が再発するリスクを継続的に低減することが可能です。

報告・共有体制の強化

エラーの報告が滞りなく行われる仕組みとし、組織全体で情報を共有します。
これにより、同じ問題が他の部署やプロセスでも発生しないようにすることができます。
さらに、エラーの報告に際しては、作業者が安心して報告できるよう、批判ではなく改善に向けた文化を醸成することが重要です。

デジタル化の活用によるヒューマンエラー削減

製造業の現場では、デジタル化が進展し、ヒューマンエラーの削減に大きな役割を果たしています。

IoTと自動化

IoT技術を活用した設備や装置の監視により、人の手を介さずに異常を検出し、対応することが可能になります。
これにより、人的エラーによる異常検知の漏れを防ぐことができます。
また、プロセスの自動化を進めることで、手順誤りを減少させる効果も期待できます。

デジタルツールによる情報管理

デジタルツールを用いることで、情報の一元管理が可能になります。
作業指示書や改善案のデータをクラウド等で集中管理し、必要な情報に即アクセスできる環境を整えることで、指示ミスや情報漏れを防止します。

AIによる予測と診断

AI技術を活用することで、過去のデータからエラーの発生を予測することが可能です。
将来的に起こりうるエラーを事前に察知し、防止策を講じるための貴重な情報を提供します。

まとめ

ヒューマンエラーの発生を完全に防ぐことは難しいですが、適切な対策を講じることによってその発生率を低減することができます。
認知的、組織的、環境的要因をしっかりと理解し、未然防止策と再発防止策を実施することが重要です。
さらに、デジタル技術の活用によってエラーの削減を図り、効率的で安全な製造現場を実現しましょう。
製造業の未来を見据え、不断の改善のもとに更なる発展を目指していきましょう。

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