イベント消耗品を安く切り替えた結果クレーム対応が増えた話

はじめに：コストカットの現場判断、その落とし穴

製造業の現場では日々、さまざまな消耗品が使われています。
この消耗品のコスト削減は経営課題として頻繁に取り上げられます。

イベントに使用する消耗品も例外ではありません。
「同じ機能なら安いほうがいい」「見た目も変わらないなら切り替えても問題ない」。
このような現場判断で安価な代用品への切り替えを決断した結果、想定外のクレーム対応に追われることになるケースは後を絶ちません。

今回は、実際にイベント用の消耗品を安価な物に切り替えた結果として発生したトラブル事例を紹介し、その背景や現場目線からの改善提案を、長年の製造業経験をもとに深掘りしていきます。

よくあるコスト削減のパターン

なぜ「安いもの」に目が行くのか

製造業の調達・購買部門や現場リーダーにとって、コスト削減は最大のテーマの一つです。
「少しでも経費を安くしたい」
「国産から海外製品に、ブランド品からノーブランドに」
そんな誘惑は、日常的に私たちの前に現れます。

カタログ価格や見積金額だけを比較し、「これで十分ではないか」と結論付けてしまいがちです。
しかし、この最短距離の思考が、予期せぬリスクを招いてしまうことも少なくありません。

現場で使うイベント消耗品の特殊性

製造ラインで使う定常的な消耗品と異なり、「イベント消耗品」は不定期かつ大量に使用される特徴があります。
作業着や手袋、名札、包装材、POPパネル、会議用のペンやノートなど多岐に渡り、短期間のうちに使い切る想定が多いため、コスト比較だけで選定されることが珍しくありません。

また、イベント特有の「見せるため」「特別感重視」の側面から、普段より多少の質低下は許容されやすい、という現場感覚もコスト優先判断に拍車をかける要因となっています。

実際に発生したクレーム事例の紹介

事例1：粗悪なイベントバッグでの信用失墜

新製品発表会で大量に必要となるトートバッグ。
当初使用していた国産のナイロン製品から、安価な海外製品に切り替えたところ、持ち手部分の縫製が甘く、配布直後に破損するトラブルが続出しました。

来場者からは
「バッグが壊れて資料が散乱した」
「せっかくのイベントなのにがっかり」
などのクレームが寄せられ、主催企業の印象ダウンに直結。
謝罪・代替品送付・再発防止策の説明など、後処理に多くの時間とコストを費やすことになりました。

事例2：安価なノーブランドマーカーペンによる混乱

ワークショップで使用するため、高価な国内ブランド品から格安ノーブランドペンに切り替えてコストダウンを図りました。

しかし、当日会場で
「インクがすぐにかすれて書けない」
「手がインクで汚れた」
と参加者から不満が噴出。
現場の進行管理者は急遽、文房具店に走ることとなり、トータルコストが逆に膨らみました。

事例3：使い捨て手袋の不良で衛生問題に発展

試食イベント用の使い捨て手袋について、大容量かつ格安のタイプに変更しました。
しかし開封すると、手袋同士が密着して取り出しにくい、サイズにバラつきがある、途中で破れるといった問題が多発しました。

衛生現場で手袋の着用を徹底できず、結果的に衛生管理のクレームと信頼低下が生まれました。

なぜクレームが発生しやすいのか？

「見た目は同じ」でも「現場品質」は別物

イベント消耗品の多くはパッと見の見た目や機能が「同等品」に見えてしまいやすいです。
そのため、「同じような製品なら価格が安い方が良いだろう」と考えてしまいます。

しかし、実際には
・短期使用に特化しすぎて耐久性が無い
・大量生産品で品質バラツキが激しい
・設計上のマージンが小さく、使い方の幅が狭い
・安全衛生やアフターサポートまで考慮されていない
といった落とし穴があります。

現場では日常的に「想定外の使い方」や「急なアクシデント」が発生しがちです。
これを考慮しないスペックダウンは、クレームの元になります。

「安い＝品質が悪い」とは限らないが…

もちろん、全ての安価な製品がダメとは限りません。
しかし昭和から根付く日本の製造業現場は、「安心・安全」「信頼」「作業効率」「顧客満足」といったソフト面を想定してものづくり、現場運用をしています。
この現場目線を無視した調達・選定は、仮にコスト削減できても”見えないコスト”（クレーム対応・現場混乱・信用失墜）を高くつくリスクが潜んでいます。