魚ウロコ取りOEMが飛散を抑えるシリコンガードトリプルブレード

魚ウロコ取りOEMが注目される背景

魚のウロコ取りは、家庭でも業務用現場でも欠かせない作業です。

特に水産加工場やスーパーの食品売り場では、大量の魚を効率良く処理するために、高性能なうろこ取り器具が求められています。

しかし、従来のウロコ取り器は飛散が激しく、作業者や周囲への衛生面の課題、作業効率低下、後片付け・清掃時間の増加など、現場から多くの悩みが上がっていました。

この課題に対し、工夫を施した新しいOEM製品―シリコンガードとトリプルブレードを備える魚ウロコ取り器が注目を浴びるようになりました。

OEMとは、Original Equipment Manufacturer、すなわち「他社ブランド」製品を企画開発し提供することです。

この分野で刷新を生み出すには、長年変わらないアナログ設計を見直すガッツと、現場目線の発想が求められます。

シリコンガードトリプルブレードの仕組みと特徴

飛散を徹底ガードするシリコン設計

最大の特長は、「シリコンガード」によるウロコ飛散の抑制です。

これまで多くの職人が悩んできたウロコの飛散問題。

刃が弾いた瞬間、周囲に無数のウロコが飛び散ることで、作業者の衣服や周辺の食品、作業台までが汚れる二次問題が発生していました。

そこで、切削部をやわらかいシリコン素材でカバーし、ブレードと魚肌の隙間からウロコが飛び出さないよう「物理的な関所」を設けました。

ウロコを効率的に剥がしながら、その場でキャッチし、とりこぼしを最小限に抑える構造です。

作業台や衣服の二次汚染が激減し、清掃の労力も大幅に削減されます。

工程短縮に効く「トリプルブレード」

もう一つのポイントは、刃が三重に設計された「トリプルブレード」です。

従来品は単刃～二重刃が主流でしたが、三重化することで、ひと押しで広範囲のウロコが効率よく剥がせます。

しかも、各刃の角度や高さを微調整することで、魚の曲面やサイズ・種類に応じた最適化を図っています。

たとえばタイやブリのような硬く厚いウロコも、サンマなどの薄いウロコも、力を入れず均一に除去できます。

特に大量処理が求められる加工工場や厨房などでは、作業時間短縮が明確に実感できます。

また、一本のウロコ取り器でさまざまな魚種に対応できるため、現場の標準化や属人化排除にも貢献します。

なぜ今OEMが魚ウロコ取りに活路を？

成熟市場でもOEMで差別化が必須

家庭用・業務用ともにウロコ取り器は昔から一定の需要があり、市場としては成熟分野です。

ですが近年は、新規参入メーカーやネット販売により、安価で機能の乏しい商品も多く流通しています。

そんな中、OEMで自社仕様のウロコ取り製品を開発し、独自の価値を盛り込むことで、お客様との差別化・付加価値提案が可能になります。

たとえば「魚種ごとに最適化されたブレード」「食品衛生法準拠のシリコン素材」「多国言語対応の説明書」など、現場ニーズに沿ったカスタマイズはOEMならではの強みです。

特に業務用現場では「ブランド独自仕様か」を重視する向きも多く、流通・小売ラインで違いを打ち出せます。

アナログからデジタル化志向への橋渡し

昭和の時代から変わらぬアナログ作業が今なお主流の分野。しかし衛生基準や効率化圧力は年々増加しています。

ウロコ取り器にしても、シリコン素材やブレード設計の進化は「デジタル化までいかなくても一歩先へ」という現場変革の象徴です。

工場全体の自動化やIoT化には多額の投資と時間が必要ですが、ウロコ取り器のようなピンポイント改善なら現場目線ですぐ導入でき、スタッフのストレスも減らせます。

つまり、アナログ業界でも「ちょっと先の道具改革」こそが生産現場の基礎体力を高める大事な手段となるのです。

バイヤー視点で着目すべきポイント

「トータルコスト」の視点が差を生む

大量購入・導入を検討するバイヤーの方は、「単価」に目を向けがちです。

しかし、ウロコ飛散に伴う清掃コスト、作業着クリーニング代、衛生トラブル対策、パート/アルバイトの入替負担も「隠れコスト」であることを忘れてはいけません。

シリコンガードトリプルブレードのような高付加価値商品は、初期コストだけでなく「導入後の総コスト」を考えれば十分に元が取れるケースが多いのです。

現場スタッフへのヒヤリングや実機テストを欠かさずに

机上だけで仕入れを決めず、実際の作業現場にヒヤリングやモニター使用を依頼してみましょう。

例えば「ウロコの飛ばなさ」や「手のフィット感」「作業速度の変化」など、現場の生の声から見えてくる改善点や、ベストな仕様アレンジが発見できます。

信頼できるOEMメーカーなら、こうしたフィードバックを迅速に反映し、自社オリジナルのカスタマイズに応じてくれるはずです。

サプライヤーからバイヤーの「考え」を読み解くには

サプライヤー側がバイヤーに選ばれ続けるためには、「何に価値を置いているか」「どこに悩みがあるか」を意識して商品企画を進める必要があります。

ウロコ飛散抑制やトリプルブレードの機能は、バイヤーの衛生・効率・コスト管理という現場課題に直結したソリューションです。

サプライヤーとしては「うちの技術力」を一方的にアピールするだけでなく、「バイヤーの現場最優先」「使い手の満足優先」の対話的な商品開発姿勢を持ちましょう。

また、「現場の声」を自社で拾い、次モデル開発やクイックカスタマイズにつなげられる体制こそ、長く選ばれるサプライヤーの条件です。

今後の業界動向と未来の課題

水産食品の消費構造や作業人員不足の進行、衛生基準の国際化など、業界課題はますます複雑化しています。

そのなかで、「現場のリアルな作業負荷を少しでも減らす」ことは、生産性・働きやすさ・最終製品の品質すべてに直結します。

ウロコ取りという一見ニッチな工程にも、シリコンガードトリプルブレードの事例のように、現場起点のイノベーション余地はまだまだ眠っています。

OEMビジネスを通じてこうした現場改善の波が地道に広がれば、昭和を引きずるアナログ業界こそ、新たなデジタル時代への架け橋となるはずです。

まとめ：小さな改革が大きな進化につながる

魚ウロコ取りOEMの「シリコンガードトリプルブレード」は、単なる道具の刷新ではありません。

昭和から続くアナログ現場を、ひとつ先の効率化・衛生品質へ導く実践的な一歩と言えます。

その成果は、導入した現場スタッフの笑顔や、バイヤーの安心感、サプライヤーの自信と次代への意欲として、製造業全体の未来を明るくする鍵となります。

単なるコストや製品スペックの比較を超え、「本当に現場が必要としている道具とは何か」を問い直すことで、真の顧客価値を提供できる製造業へ――。

これから現場を担う皆様、現場改革・付加価値提案・OEMビジネスで成長を考える皆様に、この記事が少しでもヒントになれば嬉しいです。