ステンレスのもらい錆を防ぐ発注の指定——鉄粉が付く経路と、受入・保管で確かめること

もらい錆はステンレスが錆びたのではない。だから原因は工程の側にある

この記事は工業用途のステンレス部品・製品の発注で、もらい錆をどう防ぐかを扱う。台所用品の手入れの話ではない。

ステンレス協会の Q&A は、建材の汚れとさびの手入れを段階に分けて説明し、「もらいさび」の初期のしみ程度の段階であれば、ステンレス表面自体は全くあるいはごくわずかしか影響を受けていないため、適した清掃薬剤でほとんど元通りの表面に戻せる、としている。そのうえで、もらいさびをそのまま長期間放置するとステンレス自身のさびに進展する、と注意している^[1]。

1967 年の解説記事も同じ構図を書いている。大気中のほこり・鉄粉・すす・亜硫酸ガス・塩分などがステンレスの表面に付くと、付着物の裏側の耐食性は一層弱まり、特に鉄粉が付くと湿気や有害ガス、塩分も作用して鉄粉の赤さびが促進され、表面に鉄さびの固着物ができる。ステンレス外装の「さび」と呼ばれるもののほとんどはこの状態、つまりもらいさびだ、という説明である^[2]。

ステンレスの耐食性は、表面の厚さ数 nm の不動態皮膜による。この皮膜は引っかき傷などで一部が除かれても、酸素があればすぐに再生される^[6]。もらい錆は、この皮膜の上に「別の鉄」が載って錆びる現象だから、材料の鋼種を上げても止まらない。ステンレス協会の Q&A には、ステンレスの流し台に鉄くぎを置いて水道水でぬらしておくと、翌日にはくぎの形に沿った赤さびができることがある、という例も載っている。接触した鉄のほうの腐食が進む例としての説明である^[3]。発注する側から見ると、もらい錆は材料の問題ではなく、加工から納入までの扱いの問題として指定しておくべきものになる。

鉄粉はどこから付くのか

工場の部品で鉄粉が付く経路は、大きく四つに分けて考えると漏れが少ない。ここでの分け方は規格の区分ではなく、発注側が仕入先と確かめるための整理である。

1. 加工で使う工具・砥石・研磨材
鉄の部品を削った砥石やベルト、炭素鋼のワイヤブラシ、鋼のショットやグリットをそのままステンレスに使うと、鉄が表面に移る。米国の NASA 関係の発表資料（2011 年）は、クエン酸による不動態化処理の効果を比べる試験の手順として、試験片を炭素鋼でグリットブラストし、不動態皮膜を除いて遊離鉄（free iron）を入れた状態を作ってから処理している^[4]。この手順は、炭素鋼でブラストすると表面に遊離鉄が入ることを前提に組まれている。

2. 治具・作業台・クランプとの接触
鉄の治具や作業台の上で溶接・組立をすると、こすれた部分に鉄が付く。溶接のスパッタや、近くで鉄を研削したときの火花の粉も同じである。

3. 運搬・保管
鉄のパレットやかご、鉄の部品と同じ箱に入れた輸送、鉄の棚に直に置いた保管で、こすれ傷と一緒に鉄が付く。湿気の多い場所に置けば、付いた鉄はすぐに錆びる^[2]。

4. 清掃・手直し
1967 年の解説は、清掃にスチールウールやサンドペーパーを絶対に使ってはならないと書いている。一時的にはよく取れるように見えるが、あとに細かい鉄粉や砂が残って再び汚れの原因になるからで、清掃用具は布・スポンジ・ナイロンパッドや、ステンレス製・プラスチック製・木製など鉄製でないものを使うよう求めている^[2]。きれいにするつもりの手直しが、もらい錆の種をまく。重いさびで研磨紙などをやむを得ず使う場面はあり（後述）、その場合の手順は手直しの方法として事前に決めておく。

もらい錆と見分けたいもの

「ステンレスに茶色いさびが出た」という不具合報告のすべてがもらい錆ではない。原因が違えば、仕入先に求める対策も違う。次の表は、発注側が原因の当たりを付けるための整理である。

表の 2 行目は、もらい錆と同じく「加工のあとに出る」ので取り違えやすい。材料と環境の Q&A（1995 年）は、SUS304 を機械研磨したら研磨目に沿って激しく発錆するという相談に、機械研磨で表面のクロム濃度が下がることが原因と考えられ、研磨の押し付け力を弱くしたり湿式で研磨したりすること、劣化を完全に防ぐには研磨後に硝酸の水溶液で不動態化処理することが必要だ、と答えている^[5]。鉄粉を除けば済むもらい錆とは、仕入先に頼む対策が違う。不動態化処理の指定のしかた（方法・確認試験・記録）はステンレスの不動態化処理の指定で扱ったので、この記事では繰り返さない。

表の 4 行目は、使用環境の問題である。ステンレス協会は、孔食とすき間腐食の対策として、塩素イオン濃度や温度を下げる、すき間構造をなくす、クロムやモリブデンを多く含む鋼種を選ぶことなどを挙げている^[6]。この場合は工程の管理では止まらないので、設計と材料の見直しに戻す。鋼種の選び方はステンレスの発注で指定することを参照してほしい。

図面・発注書・仕様書に書くこと

以下は規格が定めていることではなく、発注側として書いておきたい項目の提案である。もらい錆の防止を「ご配慮ください」で済ませると、どこまでやれば足りるのかが仕入先ごとに違ってしまう。

1. 鉄と共用しない工具・研磨材
ステンレスの加工・仕上げに使う砥石・研磨ベルト・ワイヤブラシ・ショット材を、鉄の加工と共用しないこと。炭素鋼のショットやグリットを使わないこと^[4]。

2. 鉄と触れさせない治具・置き場
作業台や治具の当たり面、運搬のかごや棚に、樹脂や木、ステンレスの当て材を使うこと。鉄の部品と同じ箱に入れないこと。

3. 清掃と手直しのしかた
普段の清掃では、スチールウールやサンドペーパー、鉄製の工具で表面をこすらないこと^[2]。重いさびでサンドペーパーなどをやむを得ず使うときは、その後の研磨仕上げのやり直しまでを手直しの方法として事前に決めておくこと^[1]。きずの手直しの方法（研磨の番手・湿式かどうか）も同じく事前に決める^[5]。

4. 不動態化処理の要否
研削・研磨・溶接の多い部品や、外観と耐食性が性能に入る部品では、処理の要否と方法を決める。不動態化処理は遊離鉄を取り除く目的も含むものとして扱われており、NASA の資料は、ASTM A967 が不動態化処理を「遊離鉄（または硫化物、その他の異物）を除く目的で、穏やかな酸化剤でステンレス鋼を化学処理すること」と定義していると紹介している^[4]。

5. 梱包と保管
鉄の梱包材（鉄のバンド・釘・金具）が製品に直接触れない梱包にすること、湿気の多い場所に長く置かないこと。輸送の防錆の指定は防錆は「すること」では指定にならないで扱った。

6. 受入の基準と、見つかったときの扱い
外観の基準（どの距離・照明で、どの大きさの点まで許すか）と、もらい錆が見つかったときに誰がどの方法で清掃するかを、発注の時点で決めておく。外観の基準は後から厳しくするのではなく、発注時に示しておくのが原則である。決め方は外観の合否基準の決め方で扱った。

危ない組合せ：アルミや鉄と一緒に使う所

もらい錆の対策をするとき、隣にある別の金属を傷めないようにしたい。1967 年の解説は、ステンレス用の清掃薬液はアルミニウムを侵すことがあるので、ステンレスに隣接してアルミニウムが使われている場合は特に注意するよう書いている^[2]。アルミの部品と一体になった製品のさびを薬液で落とすなら、アルミ側の保護を先に決める。

異種金属の接触にも注意がいる。ステンレス協会は、アルミリベットでステンレス建材を固定すると、風雨にさらされるうちにアルミリベットの腐食が促進され、固定に必要な強度を保てなくなることがあると書き、どうしても異種金属を接触させる場合は絶縁を勧めている^[3]。鉄のボルトやアルミの部品でステンレスを締結する設計では、もらい錆とは別に、締結部品そのものが腐食で弱る。外観の不具合として扱わず、設計の確認に回す所である。

見つけたときの扱い

ステンレス協会の手入れの説明は、目立たない部分で作用の弱い方法から強い方法へ段階を追って試し、効果を確かめてから全面の清掃に入るよう勧めている。初期のもらいさびは清掃薬剤でほとんど元に戻るが、ひどい赤さびで薬剤でも取れない場合は、サンドペーパーやステンレスブラシである程度こすり落としてから薬剤を使う方法を示し、この場合はこすり傷が避けられず、清掃後に研磨仕上げのやり直しなどが必要になる、としている^[1]。

ここから受入で押さえることが二つ出てくる。第一に、早く見つけて早く落とすほど、表面を元に戻しやすい^[1][2]。入荷から出荷までの保管期間が長い部品ほど、受入で見ておく意味がある。第二に、こすって落とした部品は、外観の仕上げが元と違うものになっている^[1]。仕入先が手直しして納入する場合は、手直しの方法と、仕上げをやり直したかどうかを記録で出してもらう。鉄製の工具でこすった手直しは、また鉄粉を残す^[2]。

繰り返し出るときは、清掃で終わらせず、上の四つの経路のどこで付いたかを仕入先と一緒にたどる。出る場所が治具の当たり面なら治具、こすれ跡なら運搬、全面に細かい点なら研削の粉や環境、というように、出方が経路の手がかりになる。

よくある質問

SUS304 から SUS316 に替えれば、もらい錆は止まりますか

もらい錆は表面に付いた鉄が錆びる現象なので^[2]、鋼種を替えても鉄が付けば出る。鋼種の変更が効くのは、塩化物による孔食やすき間腐食のように、ステンレス自体が腐食している場合である^[6]。まず原因を切り分ける。

磁石に付く部分は、鉄粉を集めて錆びやすいのですか

SUS304 は加工した部分が磁性を帯びることがあるが^[8]、それで鉄粉を集めて錆びるわけではない、という整理はSUS430 と SUS304 の違いで触れた。磁性の詳しい扱いはSUS304 は磁石に付くかで扱う。

不動態化処理をすれば、運搬中のもらい錆も防げますか

防げない。不動態化処理は処理の時点で表面の遊離鉄を除き、皮膜を整えるものである^[4][7]。処理のあとに鉄が付けば、その鉄は錆びる。表面技術協会の解説も、処理の効果は極めて薄い保護皮膜によるもので、効果を過大評価することは慎むべきだと書いている^[7]。処理と、処理後の扱いを分けて指定する。

まとめ

ステンレスのもらい錆は、表面に付いた鉄粉や鉄さびが固着したもので、ステンレス自体のさびではないが、放置すればステンレス自身のさびに進む。鉄は工具・研磨材、治具と作業台、運搬と保管、清掃と手直しの工程で付く。発注では、鉄と共用しない工具と研磨材、鉄に触れさせない治具と置き場、スチールウールやサンドペーパーを普段使わない清掃（重いさびでやむを得ず使うなら研磨仕上げのやり直しまで決めた手直し）、不動態化処理の要否、梱包、外観の基準と見つけたときの扱いを先に決める。研磨目に沿うさびは表面のクロム低下、虫食い状の点は塩化物による腐食のことがあり、対策が違うので、出方から原因を切り分ける。アルミと隣り合う所では清掃薬液と異種金属の接触に注意する。

同じ束では、ニッケルクロムモリブデン鋼 SNCM439、冷間圧造用炭素鋼の SWRCH・SWCH、硬鋼線材・軟鋼線材の SWRH・SWRM、みがき棒鋼 SGDの発注も扱う。

出典・参考資料

1. ステンレス建材の手入れ方法について（Q&A）（ステンレス協会／2026 年 10 月 17 日閲覧）
2. 佐藤主計「ステンレス建材の手入れについて」金属表面技術 14 巻 4 号（1967 年 4 月）
3. ステンレスと異種金属との接触についての問題点（Q&A）（ステンレス協会／2026 年 10 月 17 日閲覧）
4. Citric Acid Passivation of Stainless Steel（NASA Technical Reports Server／2011 年）
5. 大串徹太郎「機械研磨によるステンレス鋼の耐食性の劣化（Q&A）」材料と環境 44 巻 4 号（腐食防食協会／1995 年 4 月）
6. ステンレスの耐食性と腐食現象について（Q&A）（ステンレス協会／2026 年 10 月 17 日閲覧）
7. 滝沢貴久男「ステンレス鋼のパッシベーション」表面技術 41 巻 3 号（表面技術協会／1990 年 3 月）
8. 成形加工での注意事項について（Q&A）（ステンレス協会／2026 年 10 月 17 日閲覧）

WHITE PAPER

この記事の理解を深める
無料ホワイトペーパーをプレゼント

製造業の現場で使える実務資料（PDF）を無料でお届けします。"こんな資料が届きます" ↓ 下のボタンからどうぞ。

🔒 全文は無料ダウンロードで