製造業の購買担当者がAIにかわることってあり得るの?
「製造業のデジタルトランスフォーメーション(DX)は、業界全体の大きな課題となっています。DXを成功に導くためには、現場の知恵と最新のテクノロジーを融合させ、全社一丸となって取り組むことが不可欠です。今回は、DXの第一人者であるお二人をお招きし、製造業におけるDXの成功事例と、その実現に向けたポイントについて伺います。
吉田健一郎: こんにちは、鈴木さん。弊社の工場でDXを進めた成功事例について、ぜひあなたのご意見をお聞きしたいと思います。最近、設計・開発の請負事業で社内人材育成による設計力強化に取り組んでいるんです。
鈴木麻衣: はい、吉田さん。製造業のDXは業界全体で注目されているトピックですね。設計力強化に特化した取り組みは、とても興味深いです。具体的にどのような施策を行われたのでしょうか?
吉田健一郎: 実は、製造現場からのフィードバックが減少したことで、エンジニアの設計力・エンジニアリング力が低下してしまったんです。一方で、顧客側では人材不足により即戦力が求められている状況でした。
鈴木麻衣: なるほど。その課題に対して、どのようなアプローチを取られたのですか?
吉田健一郎: 弊社では、エンジニア派遣事業と設計・開発の請負事業で蓄積したノウハウを活用することにしました。具体的には、様々なツールを使いこなせる人材を育成し、企業や顧客のニーズに応えられるようにしたんです。
鈴木麻衣: 社内で蓄積された知見を活用し、人材育成に繋げるのは素晴らしい取り組みですね。他社でも、自社の強みを生かしたDXの事例が増えています。
吉田健一郎: 鈴木さんから見て、弊社の取り組みはどのように映りますか?他社の事例と比較して、何か特徴的な点はありますか?
鈴木麻衣: 吉田さんの会社の取り組みは、人材育成に重点を置いている点が特徴的ですね。単なるツールの導入だけでなく、それを使いこなせる人材を育てることで、真の意味での設計力強化に繋がっていると感じます。
吉田健一郎: ありがとうございます。現場の従業員も、新しいスキルを身につけることで、モチベーションが上がっているように感じます。
鈴木麻衣: 現場の方々の積極的な関与は、DXを成功に導く上で非常に重要な要素ですね。トップダウンだけでなく、ボトムアップでの取り組みがあってこそ、真の変革が実現すると私は考えています。
吉田健一郎: 私も全く同感です。現場の知恵を生かしながら、全員で一丸となってDXを進めていくことが大切ですね。
調達購買業務の効率化だけでなく、システムを導入することで、コスト削減や製品・資材のステータス可視化のほか、属人化していた購買情報の共有化による内部不正防止や統制にも役立ちます。