製造業の購買担当者がAIにかわることってあり得るの?
リスクベース製造とは、製品開発のプロセスで、リスク要因を早期に特定し、対策を講じることで、製品の品質向上と開発期間の短縮を図る考え方です。
製品開発では、様々なリスクが存在します。
設計ミスによる機能の不具合、部品調達問題による納期遅延、生産ライン上での品質問題など、影響が大きく製品開発全体を滞らせかねません。
リスクベース製造では、これらのリスク要因を事前に洗い出し、その影響度合いを評価します。
高い影響度のリスク要因から対策を打つことで、開発コストと期間を最適化できるのが特徴です。
例えば、新製品の複雑な機能設計部分はリスクが高いため、設計チェックを徹底したり、プロトタイプ実験回数を増やすことで、設計ミスを早期発見できます。
また部品調達リスクの高い外注部品については、安定供給先の選定か製造内製化で対策します。
生産ライン上で発生が予測される品質問題についても、事前検討で対応策を講じられます。
調達購買業務の効率化だけでなく、システムを導入することで、コスト削減や製品・資材のステータス可視化のほか、属人化していた購買情報の共有化による内部不正防止や統制にも役立ちます。