段ボール箱 OEM の進め方——印刷入りの箱の作り方と、版・抜き型で決まる最小ロット

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この記事のポイント（結論先出し）

自社ブランドの段ボール箱を作るときに決めるのは、箱の形・印刷・数量の三つである。段ボール箱は、原紙を貼り合わせて板（シート）を作る工程と、そのシートに印刷し、折り目と切れ込みを入れて糊付けする工程の二段で作られ、印刷には色ごとの版が、打ち抜いて作る形には形ごとの型が要る。版と型は数量に関係なく一度かかるので、最小ロットと 1 箱あたりの単価はここで決まる。仕様の書き方は、公的機関の調達仕様書のように「形式のコード番号・内のり寸法・段ボールの種類・印刷する表示」で書くと伝わる^[1]。強さは標準の試験条件で測った値で決めるが、湿度が高いと短い時間でつぶれることがあるので^[5]、保管と輸送の環境も伝える。段ボール製の容器包装は、容器包装リサイクル法の再商品化を委託する対象から外れ^[3]、紙製容器包装の識別表示の対象からも外れている^[4]。

自社ブランドの段ボール箱で先に決める三つのこと

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通販の発送箱、贈答用の外箱、店頭に並べる陳列箱など、ロゴや商品名を刷った段ボール箱を作りたいという相談は多い。工場から納品される無地の箱を買うのとは違い、自社の箱を作るときは、次の三つを発注側が決めることになる。

一つ目は箱の形である。上下のふた（フラップ）を折り合わせて閉じる、もっとも一般的な形のほかに、差し込み式のふた、底を組むだけで立つ形、仕切りの付いた形などがある。段ボール箱の形式は JIS Z 1507 でコード番号が付けられていて、たとえば陸上自衛隊が外装用の段ボール箱を調達するときの仕様書は、形式を「JIS Z 1507 の表 2 に示すコード番号 0201」と書いている^[1]。製造先と話すときも、形を言葉で説明するより、コード番号や既製品の写真で示すほうが行き違いが少ない。

二つ目は印刷である。何色で刷るか、箱のどの面に刷るか、ロゴだけか全面に柄を入れるかで、版の数と費用が変わる。三つ目は数量で、初回に何箱作り、その後どの間隔で追加するかを先に伝える。段ボール箱はかさばるので、作れば作るほど単価は下がる一方、保管場所の費用がかかる。作る数と置ける数の両方から決める。

段ボール箱はどう作られるか

段ボール箱は、大きく二つの機械で作られる。一つは、ロール状の原紙から段ボールの板（シート）を作る機械で、波形に成形した中しんに表裏の紙（ライナ）を貼り合わせる。もう一つは、そのシートを箱にする機械で、シートを投入し、運びながら表面に印刷し、折り曲げるための罫線（折り目）と溝（切れ込み）を入れ、糊付けして折り曲げ、所定の枚数ごとに積み上げて払い出す。差し込み式のふたや窓の付いた形など、溝切りだけでは作れない形は、刃を組んだ型（抜き型）でシートを打ち抜いてから折り曲げる。

工程	OEM で発注側が決めること	最小ロットや費用が決まる理由
1. 原紙を選ぶ	ライナの色（茶か白か）、段ボールの種類（強さ）	白いライナや特殊な原紙は手配の単位が大きく、量が少ないと割高になる
2. シートを貼り合わせる	段の種類（厚さ）、両面か複両面か	貼り合わせの機械は連続して長く流すので、少量だと段取りの費用が 1 箱あたりに重く乗る
3. 印刷する	色の数、刷る面、色の指定（見本か色番号か）	色ごとに版を作るので、版代は色数に比例し、数量に関係なく一度かかる
4. 罫線・溝切り、または打ち抜き	箱の形式、内のり寸法、取っ手穴や窓の有無	打ち抜く形は形と寸法ごとに抜き型が要る。寸法を 1 か所変えても型は作り直しになる
5. 糊付け・折り曲げ	継ぎ目の留め方、組み立てて納めるか平らなまま納めるか	平らな状態で納めれば運賃と保管が小さくなり、組み立て済みはかさが増える
6. 検品・結束・出荷	結束の枚数、梱包の表示、納め先	段ボールは軽くてかさばるので、運賃が単価に占める割合が大きい

この表から分かるとおり、最小ロットを決めているのは、印刷の版、打ち抜きの型、そしてシートを作る機械の段取りである。無地で一般的な形・寸法の箱なら版も型も要らないので少ない数から手に入りやすいが、自社のロゴを刷り、独自の寸法にした時点で、版代と型代が乗ってくる。少ない数で始めたいなら、まず形を一般的なものにし、印刷を 1 色か 2 色に抑えるのが近道である。試作の段階では、型を作らずに見本用の裁断機で切り出して見本を作る製造先もあるので、見本の作り方と費用を最初に聞いておく。

箱の形と印刷の色数が固まっていなくても、入れたい商品の寸法から製造先探しを相談できます。

仕様書は「形式・内のり寸法・段ボールの種類・表示」で書く

段ボール箱の仕様を伝えるときに参考になるのが、公的機関が段ボール箱を調達するときの仕様書である。先に挙げた陸上自衛隊の外装用段ボール箱の仕様書は、段ボールの構造を JIS Z 1516 に規定する両面段ボールか複両面段ボールとし、材料も JIS Z 1516 によると定めたうえで、箱の形式を JIS Z 1507 のコード番号で、寸法を内のり寸法で、寸法許容差を JIS Z 1506 によると書いている^[1]。

仕様書の例（番号）	段ボールの種類	内のり寸法（長さ×幅×深さ）
1（両面）	両面段ボール第 2 種以上	60 × 40 × 34 cm
5（両面）	両面段ボール第 1 種以上	30 × 20 × 17 cm
12（複両面）	複両面段ボール第 3 種以上	82 × 76 × 23 cm

表は仕様書の表 2 から 3 行を抜き出したものである^[1]。この仕様書は、印刷する表示も具体的に決めていて、JIS Z 0150 の荷扱い指示マークのうち「上」と「水ぬれ防止」を四つの側面すべての左上の角の近くに刷ること、マークの高さは 3〜6 cm とすることを求めている。出荷のときの結束の枚数も、両面段ボールは 10 枚、複両面段ボールは 5 枚を 1 組とする、と書かれている^[1]。

自社ブランドの箱でも、この書き方に倣って「形式（コード番号か図）」「内のり寸法と許容差」「段ボールの種類」「印刷する内容と位置・大きさ・色」「結束と納め方」を 1 枚にまとめると、製造先ごとに見積の前提がそろう。寸法を外のりで書くか内のりで書くかは取り違えやすいので、入れる商品が収まる寸法（内のり）で書くのが基本である。段ボールの種類や強さの記号の意味は、規格の記号と圧縮強さの決め方を整理した段ボール箱の規格と強度の指定で扱ったので、ここでは繰り返さない。

強さは「保管と輸送の環境」とあわせて伝える

段ボールの強さは、標準の状態（23 ℃・相対湿度 50 %）で測った圧縮強さをもとに耐えられる荷重を決めるのが一般的で、実際に使うときは安全を見て、最大荷重の 3 分の 1 から 5 分の 1 を耐荷重とすることが多い^[5]。ところが、湿度の高い場所では、この安全を見た荷重でもつぶれることがある。段ボールは湿気を吸いやすい紙でできていて、含水率が上がると強さが落ちるからである^[5]。

岐阜県産業技術総合センターは、最大荷重の 3 分の 1 の荷重をかけた段ボールを、湿度を変えた環境に置いて、つぶれるまでの時間を測っている^[5]。

条件（荷重は最大荷重の 1/3・23 ℃）	相対湿度	含水率	つぶれるまでの時間（おおよそ）
条件 A	89 %	13.0 %	約 2 時間
条件 B	82 %	11.4 %	約 10 時間
条件 C	77 %	10.4 %	約 200 時間

表はこの報告の試験条件と結果から作った^[5]。最大荷重の 5 分の 1 の荷重でも、条件をそろえると同じような傾向になったと報告されている。数字は特定の試験片での結果なので、そのまま自社の箱の耐用時間にはならないが、「標準状態で十分な強さがあっても、湿度の高い倉庫や雨の多い季節の輸送では、日の単位でつぶれうる」ことは読み取れる。水に濡れる場合も同じで、耐水段ボールを使った試験でも、吸水率が増えるほど強さと衝撃を吸収する量が直線的に下がったと報告されている^[6]。

製造先には、箱の種類や強さの記号だけでなく、何段積むか、どこに何日置くか、海を渡るか、冷蔵・冷凍の倉庫を通るかを伝える。強さを決めるのは製造先の提案でよいが、使う環境を知らなければ、製造先は標準の状態を前提に提案するしかない。

段ボール箱にかかる法令——容器包装リサイクル法と識別表示

自社の商品を入れて売る箱は、容器包装リサイクル法の「容器包装」に当たる。この法律は容器包装を、商品の容器と包装であって、商品を使い終えたり取り出したりすると不要になるものとしている^[2]。ただし、市町村が分別収集した物のうち、有償または無償で譲渡できることが明らかで再商品化をする必要がない物は、再商品化の対象になる「分別基準適合物」から除かれ^[2]、施行規則はその物として、主として段ボール製の容器包装に係る物を挙げている^[3]。このため、商品を段ボール箱だけで包んで売る場合、その段ボール箱について再商品化の費用を負担する義務は生じない。

表示も同じ考え方である。紙製の容器包装には識別のための表示（いわゆる紙マーク）が求められるが、そのもとになる省令は、表示を求める容器包装から主として段ボール製の容器包装を外している^[4]。ただし、段ボール箱の中に入れる紙の化粧箱や、商品を包むプラスチックの袋は、それぞれ紙製・プラスチック製の容器包装として扱いが変わる。箱の中身まで一緒に作るなら、内側の部材ごとに確かめる。化粧箱を自社で作るときの考え方は化粧箱の OEM、手提げの紙袋は紙袋の OEMで扱う。

取引の面では、自社の商品と一緒に売る印刷入りの箱を作らせる取引は、取適法の製造委託に当たりうる。値上げの申し入れへの応じ方は段ボール・包装資材の価格改定と梱包仕様の見直しで、使わなくなった版や抜き型を製造先に預けたままにするときの注意は有償支給材と金型代の扱いで扱った。版と型が誰の物で、いつまで保管し、使わなくなったらどうするかは、最初の発注のときに書面で決めておく。

費用の内訳

見積は、次のように分けて出してもらうと、製造先どうしで比べやすくなる。

版代（印刷する色の数だけ。初回だけかかり、同じ図柄で追加するときは不要）
抜き型代（打ち抜いて作る形のときだけ。形と寸法ごとに 1 つ）
段ボール（シート）の材料費（種類・段の厚さ・ライナの色で変わる）
印刷と製函の加工賃（色数、糊付けの方法、組み立ての有無で変わる）
運賃と保管料（平らな状態で納めるか、どこにいくつずつ納めるか）

版代と抜き型代は数量に関係なく一度かかるので、数量を 2 倍にしても見積の総額は 2 倍にはならない。製造先に「500 箱・1,000 箱・3,000 箱」のように数量を変えた見積を並べてもらうと、どこから単価が下がるかが分かる。版と型を一度作れば、次の発注は材料費と加工賃だけになるので、追加の発注のときにも版と型が残っているかを確かめる。

見本の確認と、量産の検品で見るところ

見本の段階では、実際に入れる商品と緩衝材を入れて、フラップがきちんと閉じるか、すき間でがたつかないか、テープを貼る位置に印刷が掛からないかを確かめる。寸法は内のりで測り、許容差の範囲に入っているかを見る。印刷は、色見本と並べて色の差を見るほか、罫線の上に図柄がまたがって折ったときに割れていないかも見る。

量産品の検品では、寸法、印刷の色とずれ、汚れ、糊付けのはがれ、罫線の割れ、結束の枚数を抜き取りで確かめる。先に挙げた仕様書も、外観について「品質が均一で、接合不良、不整、汚れ、きずなど使用上の欠点がないもの」と書いている^[1]。何を不良とするかを見本で決め、限度見本として製造先と同じものを持っておくと、量産のたびに判断がぶれない。検品の基準と記録の残し方はOEM の委託先とのやりとりの仕組みにまとめた。

よくある質問

無地の箱にロゴのシールを貼るのと、印刷入りの箱を作るのはどちらがよいか

数が少ないうちは、一般的な寸法の無地の箱にシールやスタンプでロゴを入れれば、版も型も要らない。毎月まとまった数を出すようになり、シールを貼る手間が増えてきたら印刷入りの箱に切り替える、という順番も取れる。切り替えるときは、無地の箱と同じ寸法で版を作れば、緩衝材や梱包の手順を変えずに済む。

白い段ボールに多色で刷ると何が変わるか

白いライナは色の出方がよくなる一方、原紙の手配の単位が大きく、材料費も上がる。色数が増えればその分だけ版が増える。まず茶色のライナに 1 色で刷った見本と、白いライナに多色で刷った見本の費用を並べて比べるとよい。

海外の工場で作った段ボール箱を輸入する意味はあるか

段ボール箱は軽くてかさばるので、運賃の割合が大きい。商品そのものを海外で作るなら、その工場の近くで箱も作って商品を詰めてから送るほうが合理的なことが多い。箱だけを海外から運ぶのは、特殊な加工が国内で手配できないときなどに限られる。

湿気の多い季節だけ箱を強くしたい

段ボールの種類や段の厚さを変えれば、版や型はそのまま使えることがある。ただし段の厚さが変わると内のり寸法が変わることがあるので、製造先に版と型をそのまま使えるかを確かめてから切り替える。

まとめ

段ボール箱の OEM は、原紙からシートを作る工程と、シートに印刷して罫線と溝を入れて糊付けする工程の二段で作られ、印刷の版と打ち抜きの型が最小ロットと単価を決める。仕様は、形式のコード番号・内のり寸法と許容差・段ボールの種類・印刷する表示・結束と納め方の順で 1 枚にまとめると伝わる。強さは標準の状態で測った値で決めるが、湿度の高い環境では短い時間でつぶれることがあるので、保管と輸送の環境も製造先に伝える。段ボール製の容器包装は再商品化の義務と識別表示の対象から外れているが、中に入れる紙箱や袋は別に確かめる。