リベットナット（ナットサート）の指定——JIS規格の無い部品で適用板厚・下穴・締付けを決める

この記事が扱う範囲

この記事は、薄い板や角パイプ、押出形材に、裏側から手を入れずにねじ穴を作るリベットナットを、部品として、または板金・筐体の仕入先に取り付けさせる部品として発注するときの話である。製品名ではブラインドナット、ナットサート（商標）、リブナットなどと呼ばれる。家具や DIY の話は扱わない。

似た役割の部品に、板に押し込んで流れた母材で止める圧入ナット、板に溶接する溶接ナット、ねじの無いブラインドリベットがある。圧入ナットは圧入ナット（クリンチナット）の指定、溶接ナットは溶接ナット・溶接ボルトの指定、ブラインドリベットはブラインドリベットの選び方で書いた。リベットナットを選ぶのは、裏側に手も工具も入らず、溶接もできず、板が薄いか、母材が圧入に向かないときである。

どういう部品か：変形する部分があるから材料は強くない

米国航空宇宙局（NASA）の締結部品の設計マニュアル（RP-1228）は、リベットナット（Rivnut）を、めねじの付いた管状のリベットで、その場で変形させてブラインドのナット座になるものと説明している^[1]。取付けは、工具のマンドレルにリベットナットをねじ込み、下穴に差し込み、マンドレルが引き戻されてねじの部分を板の裏側へ引き寄せ、ねじの無い胴部にふくらみを作って板を挟む、という手順である^[1]。

頭部は突出し形、皿形、フィリスター形があり、閉止端（袋形）、シール付きの頭部、リブ付きの胴部、六角の胴部、リブ付きの頭部のものもある^[1]。そして、ねじの無い管状の部分が変形しなければならないので材料は延性をもつ必要があり、そのためリベットナットの材料はかなり低い強さになると述べている^[1]。同じマニュアルが載せるある製品系列の標準材料の最小引張強さは次のとおりである^[1]。

表は NASA RP-1228 の表 XI から、判読できた行を抜き出し、MPa の換算を添えた^[1]。1990 年の資料で、ある製品系列の値であり、今の国内の製品の値ではない。読み取るべきなのは数値そのものより、「リベットナットは高強度のボルトと同じ強さを持たない」という点である。強度区分の高いボルトを組み合わせても、ねじ締結の強さはリベットナット側と板側で決まる。

JIS に製品規格は無い：試験の条件は自分で決める

日本産業標準調査会の JIS 検索で「リベット」を題名に含む規格を引くと、ブラインドリベットの用語、ブラインドリベットの機械的試験、冷間成形リベット、セミチューブラリベット、自動車用ブレーキライニングのリベットが出てくるが、リベットナットの規格は無い（2026 年 10 月確認）。

JIS B 0147（ブラインドリベット－用語及び定義）は、ブラインドリベットを、挿入と装着の作業が片側からしか行えなくても組立品の部品を締め付ける機械的な締結用部品とし、その要素を本体（頭部・胴部・端部・心部）とマンドレルで説明している^[2]。JIS B 1087（ブラインドリベット－機械的試験）が定める試験は 5 つで、リベットそのもののせん断と引張、マンドレルに関する 3 つ（頭部の保持、装着前の押出し、破断荷重）であり、適用は呼び径 6.4 mm 以下のリベットである^[3]。どちらもマンドレルを残す（または引き抜く）リベットの規格で、リベットナットが板から押し抜かれる力や、ボルトを締めたときに空回りするトルクの試験は含まれていない^[2][3]。

リベットナットの「押抜き力」「空回りトルク（スピンアウト）」は、製造業者が自社の試験で示す値になる。その値が何の板で測られたかは、製造業者ごとに違う。ブラインドリベットの JIS の試験でも、試験用の板は鋼板で、1 枚の厚さは 1.5 mm 未満であってはならないと決まっている^[3]。リベットの試験ですら板の条件が強さを左右するので、リベットナットの値を使うときは、試験に使った板の材質と厚さ、下穴径を技術資料で確かめ、自社の板と違えば実際の板で試す（提案）。

型番で特定し、適用板厚と下穴を書く

製品規格が無いので、仕様は製造業者の型番と技術資料になる。発注書には型番に加えて、型番が決めている次の項目を書き写しておくと、仕入先が「同等品」に替えたときに比べられる（提案）。

まず適用板厚である。リベットナットは胴部のふくらみで板を挟むので、型番ごとに締結できる板厚の範囲（グリップ範囲）が決まっている。範囲より薄いとふくらみが板に届かず、厚いと十分に変形しない。塗装や樹脂の座金を挟むなら、その厚さを足した総厚で選ぶ。

次に下穴径である。下穴は型番ごとに指定され、ねじの呼び径より大きい。板金の仕入先に穴をあけさせるなら、図面には「M5 リベットナット用」ではなく下穴径と公差を書く。角パイプや押出形材では、穴を抜いたときのばりや変形で胴部が入らない、あるいは回り止めの効きが落ちることがあるので、穴の仕上げ（ばり取りの有無）も書く。

頭部の形（平頭・皿頭・薄頭）は、相手部品が座る面の平らさで決まる。皿頭は板に皿もみが要るので、板厚に皿もみが入るかを確かめる。胴部の形（丸・ローレット・六角）は回り止めの効きに関わり、六角胴は板に六角の穴が要る。

ねじの公差域クラスは書かなければ 6H

JIS B 0209-1（一般用メートルねじ－公差－第 1 部：原則及び基礎データ）は、公差域クラスが示されていない場合は、はめあい区分「中」が規定されていることを意味し、めねじは M1.6 以上で 6H になるとしている^[4]。リベットナットのめねじも、図面に何も書かなければ 6H と読まれる。

表面処理のあとでねじが規格に入るかは、製造業者と取り決める項目である。めっきの付いたリベットナットを、さらに塗装する部品に付けると、めねじに塗料が入る。取り付けてから塗装するならねじ部をマスキングさせ、塗装後にリベットナットを付けるなら、取付けで塗膜が割れる部分の錆をどう扱うかを決めておく（提案）。ねじの公差域クラスの書き方はねじの公差域クラスの指定、受入で使うゲージはピンゲージと限界ゲージで書いた。

材料の組合せ：腐食される側を大きくする

NASA の設計マニュアルは、湿気などの電解質の中で異なる金属が接すると電池ができ、より卑な（活性な）金属が侵されること、電位の序列で離れた材料ほど作用が大きいことを説明している^[1]。序列は、マグネシウム、亜鉛、アルミニウム合金、軟鋼、鋳鉄、活性態のステンレス鋼、黄銅、銅、チタン、不動態のステンレス鋼の順に並ぶ（抜粋）^[1]。

同じマニュアルは、侵される側（アノード）は大きい質量の側にすべきなので、ステンレス鋼や銅の組立品に炭素鋼の締結部品を使うのは悪い設計で、炭素鋼の組立品にステンレス鋼の締結部品を使うのは炭素鋼の質量がアノードになるので差し支えないとしている^[1]。リベットナットに当てはめると、ステンレス鋼の板に鋼のリベットナットを付ける組合せは避け、アルミニウムの板にはアルミニウムかステンレス鋼のリベットナットを使い、異なる金属にするなら絶縁や表面処理を決める（提案）。屋外や水回りの装置では、ここを図面で決めておかないと、仕入先が手持ちの鋼製めっき品を付けることがある。

締付けトルクは製造業者の値を実際の板で確かめる

JIS B 1083（ねじの締付け通則）は、締付け指標の目標値の決め方を定める規格で、炭素鋼製と合金鋼製のボルト・小ねじ・植込みボルトとナットに適用する^[5]。トルクと軸力の関係はこの規格の考え方で整理できるが、リベットナットは板に変形で留まっている部品で、ボルトを締めすぎるとナットごと空回りしたり、胴部が板から抜けたりする。リベットナットの側にとっての限界は、規格ではなく製造業者の空回りトルクと押抜き力で決まる。

発注書と作業標準には、リベットナットの製造業者が示す推奨の締付けトルクを書き、それが空回りトルクに対して余裕があることを、実際の板・下穴・取付け工具で試して確かめる（提案）。締付けトルクの考え方はボルトの締付けトルクの決め方で書いた。

取付け工具と取付けの条件

リベットナットは、工具でマンドレルを引き戻してかしめる^[1]。工具は手動、空気圧・油圧、電動があり、引き込む量（ストローク）か引き込む力で設定するものが多い。設定が足りないとふくらみが不十分で空回りし、強すぎるとねじを傷める。仕入先に取り付けさせるなら、工具の種類と設定の決め方（製造業者の推奨値、試し打ちの方法）と、設定を変えたときの記録を求める（提案）。

受け入れるときに確かめること

取り付けた状態で確かめることは、外観（頭部が板に密着しているか、傾きが無いか）、ねじ（6H の通りゲージと止まりゲージ）、回り止め（指定トルクでボルトを締めて空回りしないか）である。押抜き力は破壊試験になるので、初回と工程変更のときに、実際の板で試験片を作って確かめさせる（提案）。部品として買うリベットナットは、型番・材料・表面処理・ねじの呼びを包装と現品で確かめる。

注文書の書き方の例

例：アルミニウム合金 A5052 の板（厚さ 2.0 mm、塗装後の総厚 2.1 mm）に、M5 のリベットナットを取り付けた筐体部品。リベットナットは製造業者〇〇の型番△△（アルミニウム合金製・平頭・ローレット胴・適用板厚がこの総厚を含むこと）、下穴は製造業者の指定どおり（図面に径と公差を記載）、ねじは M5-6H。取付けは塗装後に行い、取付け工具の設定は製造業者の推奨値で試し打ちしてから決める。初回品で、実際の板に付けた試験片の押抜き力と、推奨締付けトルクで空回りしないことの確認結果を提出すること（数値と型番は例示）。

この例では板をアルミニウムにそろえたので、序列の近い材料どうしになっている^[1]。ステンレス鋼の板に替えるなら、リベットナットもステンレス鋼にする。

よくある質問

強度区分 10.9 のボルトを使えば、締結は強くなりますか

強くならないことが多い。リベットナットは変形させる部分に延性が要るため材料の強さが低い^[1]。ボルトを強くしても、リベットナットの空回りや板からの抜けが先に起きる。必要な力をリベットナットで受けられないなら、溶接ナットや圧入ナット、または裏側からナットを当てる構造を検討する。

製造業者のカタログの押抜き力は、そのまま設計に使えますか

何の板で測った値かを確かめてから使う。JIS にはリベットナットの試験方法が無く、値は製造業者の試験条件で決まる^[3]。自社の板の材質・厚さ・下穴と違えば、実際の板で試す。

図面にねじの公差が書いてありません

公差域クラスが示されていない場合、M1.6 以上のめねじは 6H と読まれる^[4]。めっきや塗装の後にも 6H に入れることを求めるなら、そのことを書く。

まとめ

リベットナットには JIS の製品規格が無く、ブラインドリベットの JIS も押抜きや空回りの試験を定めていない。仕様は製造業者の型番と技術資料で、適用板厚、下穴径、頭部と胴部の形、材料と表面処理、ねじの公差域クラスを発注書に書き写す。変形させる部品なので材料の強さは高くなく、締付けの限界は製造業者の空回りトルクと押抜き力で決まる。値は実際の板で確かめ、異種金属は侵される側を大きくする組合せにする。

同じ束では、産業用の蝶番の指定、配線ダクト・電線管の指定、押しボタンスイッチと表示灯の選び方、圧着端子の指定も扱う。

出典・参考資料

1. Richard T. Barrett, Fastener Design Manual, NASA Reference Publication 1228（米国航空宇宙局 ルイス研究センター／1990 年 3 月）
2. JIS B 0147:2004 ブラインドリベット－用語及び定義（日本産業標準調査会 JIS 検索で閲覧／2004 年 3 月 20 日制定・2023 年 10 月 20 日確認）
3. JIS B 1087:2004 ブラインドリベット－機械的試験（日本産業標準調査会 JIS 検索で閲覧／2004 年 3 月 20 日制定・2023 年 10 月 20 日確認）
4. JIS B 0209-1:2001 一般用メートルねじ－公差－第１部：原則及び基礎データ（日本産業標準調査会 JIS 検索で閲覧／2001 年 12 月 20 日制定・2026 年 6 月 22 日確認）
5. JIS B 1083:2008 ねじの締付け通則（日本産業標準調査会 JIS 検索で閲覧／2008 年 3 月 20 日改正・2022 年 10 月 20 日確認）

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