マグカップ・タンブラーのOEM——陶磁器と真空断熱で違う作り方と、食品衛生法・表示で先に決めること

素材で、頼む工場が分かれる

「自社のロゴ入りマグとタンブラーを作りたい」という企画は、最初に素材を決めないと見積が取れない。陶磁器のマグは、型で成形し、素焼き、釉薬をかけて本焼きし、絵柄を転写や上絵で付けて焼き付ける工程で作る。ステンレスの真空断熱タンブラーは、内筒と外筒を成形して溶接し、間を真空にしてから外装を塗装・印刷する。樹脂のタンブラーは射出成形で、金型が要る。工程も設備もまったく違うので、一つの工場にまとめて頼むことは少なく、素材ごとに製造先を探すことになる。

小ロットで始めやすいのは、製造先がすでに持っている形（既製の器型やボディ）に、ロゴや絵柄だけを入れる作り方である。形から別に作ると、陶磁器なら石膏型、ステンレスや樹脂なら金型の費用がかかり、最小ロットも大きくなる。まずは既製の形で作って売れ行きを見て、二回目以降に形を作るという段階の分け方がよく取られる。

この記事は、マグとタンブラーを自社ブランドで作るときに、注文の前に決めることと、法律が求める手続きと表示に絞って書く。OEM と ODM の違いや、自社ブランドを付ける側の責任の整理はOEM と ODM は何が違うかにまとめている。

食品に触れる「器具」としての決まり

マグやタンブラーは、食品衛生法の「器具」にあたる。法律は、有害な物質を含んで人の健康を損なうおそれがある器具を、販売したり、販売のために製造・輸入したりすることを禁じている^[1]。そのうえで、器具や原材料の規格と製造方法の基準を国が定め、規格に合わない器具を販売・製造・輸入してはならないとしている^[1]。

陶磁器は、鉛とカドミウムの溶出量で合否が決まる

規格の中身は「食品、添加物等の規格基準」の第 3 に書かれている。ガラス製・陶磁器製・ホウロウ引きの器具は、液体を満たしたときの深さが 2.5 cm 以上なら、4% 酢酸を満たして常温の暗所に 24 時間置き、その液に溶け出した鉛とカドミウムの量を測る^[2]。陶磁器の上限は、器の用途と容量で次のように分かれている^[2]。

表は規格基準の第 3「ガラス製、陶磁器製又はホウロウ引きの器具又は容器包装」の表から陶磁器の行を抜き出した^[2]。ガラス製は容量の区切りが 600 mL と 3 L で、陶磁器とは境目が違う^[2]。耐熱ガラスのマグを別に作るなら、同じ表のガラスの行を見る。

鉛とカドミウムが問題になるのは、主に釉薬や絵の具に含まれる顔料からである。溶出試験の成績書は、色や絵柄ごとに分けて取るのが実務の基本になる。同じ器型でも、釉薬の色を変えれば中身が変わるので、色を増やすときは試験も増える前提で見積に入れておく。

ステンレスと樹脂の部分

規格基準の第 3 には、材質を問わない一般の規格もある。食品に触れる部分に、鉛を 0.1% を超えて含む金属やアンチモンを 5% 以上含む金属を使ってはならず、はんだは鉛を 0.2% を超えて含んではならない^[2]。器具は銅・鉛やこれらの合金が削り取られるおそれのある構造であってはならない、という定めもある^[2]。ステンレスのタンブラーなら、内側の鋼材と溶接部がこの一般の規格に合っているかを、製造先の材料証明や試験成績書で確かめる。

樹脂の蓋や樹脂のタンブラーには合成樹脂の規格がかかる。合成樹脂には、規格に定めのある物質だけを使えるポジティブリスト制度があり^[1]、製造・輸入・販売する者は、販売の相手方に、規格に合った原材料だけを使っていることなどを説明しなければならない^[1]。説明を受け取る側として何を確かめるかは食品に触れる部品の調達で詳しく扱った。一方、シリコーンなどのゴムでできたパッキンは合成樹脂ではなく、規格基準の「ゴム製の器具又は容器包装」の規格に当たり、カドミウムと鉛の材質試験や溶出試験が決まっている^[2]。パッキンの素材がゴムか樹脂かを確かめ、それぞれの規格の成績書をもらう。

輸入するなら、輸入する者が届け出る

海外の工場で作って日本に持ち込むときは、器具の輸入にあたる。食品衛生法は、販売の用に供する器具や容器包装を輸入しようとする者に、その都度届け出ることを求めている^[1]。届け出るのは輸入する者なので、依頼主が自分の名前で輸入するなら、届出も依頼主の名前になる。輸入の段取りに入ってから試験を始めると出荷が止まるので、試験は輸出前に済ませておく。国内の工場で作る場合も、器具を製造する営業者には施設の衛生管理などの基準を守る義務がかかる^[1]。製造先がそれを満たしているかを、工場の審査で確かめておく。

タンブラーの表示——「魔法瓶」に当たるかどうか

家庭用品品質表示法の雑貨工業品には「魔法瓶」の品目がある。対象は、ガラス製の真空二重瓶を使った卓上用のもの、ステンレス鋼製の真空二重瓶を使い主として飲用水に用いて屋外に携帯するもの、ステンレス鋼製の真空二重瓶を使った卓上用のものに限られている^[3]。蓋をして持ち歩く真空断熱のボトルやタンブラーは、主として飲用水に用いて屋外に携帯するものなら「ステンレス製携帯用魔法瓶」の行に当たり得る。当たる場合は、品名・実容量・保温効力・材料の種類・使用上の注意を、表示者の名前と連絡先を付けて表示する^[3]。蓋のない、または飲み口が大きく開いたタンブラーが当たるかどうかは、形と用途で判断が分かれるので、品目の定義と照らして決めておく。

表示の決まりには、測り方まで書かれている^[3]。

使用上の注意は、下げ札やラベル、取扱説明書の貼付けなど、本体から容易に離れない方法で表示する^[3]。保温効力の数値は工場のカタログの値を写すのではなく、自社の仕様の製品で上の方法で測った値にする。蓋の形を変えれば保温の成績も変わるので、蓋を別注にしたときは測り直す。

樹脂のタンブラーやコップは、家庭用品品質表示法では合成樹脂加工品の扱いになる。消費者庁の一覧表では、コップを含む「皿等」は原料樹脂・耐熱温度・取扱い上の注意と表示者名、「水筒」はそれに容量が加わる^[4]。陶磁器のマグは、合成樹脂加工品にも雑貨工業品にも品目として挙がっていない。一方、強化ガラスやほうけい酸ガラス（耐熱ガラス）を使った食事用の器具は雑貨工業品の別の行に当たり、品名や耐熱温度差などの表示が要る^[7]。ガラスのマグを作るときは、こちらの行を見る。

JIS S 2006 を仕様の物差しにする

真空断熱のタンブラーやボトルは、JIS S 2006（まほうびん）が性能の数値を持っている。2024 年の改正版は、ステンレス鋼製の真空二重容器を使ったものを携帯用・卓上用・弁当用に分け、携帯用は外装にコップを持つ一般式と、口を付けて直接飲む直飲式に分けている^[5]。保温効力の下限は容量と、直飲式では内筒の内口径で決まる^[5]。

表は JIS S 2006:2024 の表 8 から 2 行を抜き出した^[5]。同じ容量でも、口が広いほど下限が低く設定されている。飲み口の広いタンブラー型は、細口のボトルほど保温できないのが前提ということで、販売ページで「保温力が高い」とうたうなら、どの方法で何度だったかを示せるようにしておく。

同じ規格には、実容量が表示値の ±5% であること、通常の状態で 15° 傾けて転倒しないこと、印刷塗装の密着性（素地に達する 1 mm 角の碁盤目 100 個のうち 90 個以上が残る）などの項目もある^[5]。ただし印刷塗装の密着性の試験は、文字と装飾を目的とした部分を除くと書かれている^[5]。つまり、外装の塗装が規格に合っていても、上に刷ったロゴのはがれにくさはこの試験では見ていない。ロゴのはがれ・こすれの合否は、テープでの引きはがしや食器洗いを想定した試験を自社で決め、仕様に書く必要がある。印刷方式の選び方や、はがれの試験を仕様にする書き方はシルク印刷・パッド印刷の発注でまとめている。

費用の内訳と、最小ロットの決まり方

見積は、次の費目に分けて出してもらうと比べやすい。一つ目は本体の単価で、既製の形を使うか、形から作るかで大きく変わる。二つ目は型の費用で、陶磁器の石膏型、ステンレスや樹脂の金型など、形を作るときに一度かかるもの。三つ目は名入れの準備費で、転写紙の版、シルクやパッド印刷の版、レーザー刻印のデータなど。四つ目は試験の費用で、陶磁器の溶出試験、合成樹脂部品の規格試験、魔法瓶なら保温効力の測定。五つ目は個箱・取扱説明書・表示のラベル、六つ目は輸送と検品である。

最小ロットは、既製の形に印刷するだけなら版の段取りで、形から作るなら型の費用と工場の一回あたりの生産量で決まることが多い。陶磁器は焼成の窯に入る量、ステンレスは真空引きの設備の段取りといった工場ごとの事情もある。型や版を誰が持ち、次の発注で別の工場に移せるのかは、作る前に書面で決めておく。型代の扱いで発注側が気を付けることは有償支給材と金型代で扱った。

試作から量産までの流れ

1. 素材と形を決める
陶磁器か、真空断熱か、樹脂か。既製の形を使うか、形から作るか。容量、蓋の有無、電子レンジや食器洗い乾燥機に対応させるかもここで決める。

2. 製造先を探し、見積を取る
上の費目に分けて見積を依頼し、最小ロット、色数、名入れの方式ごとの条件を確かめる。

3. 試作品で確かめる
容量、口当たり、重さ、ロゴの見え方とはがれにくさを見る。真空断熱なら保温の成績を一度測る。

4. 試験の成績書を受け取る
陶磁器は色・絵柄ごとの溶出試験、樹脂部品は規格への適合の説明と試験成績書を受け取る。

5. 表示の文案を固める
魔法瓶なら決まった用語と測り方で表示を作り、使用上の注意を本体から離れない方法で付ける。

6. 量産前の見本を承認し、量産・検品
承認見本を基準に、寸法・容量・外観・印刷・漏れを抜き取りで確かめる。輸入品なら届出の段取りを出荷前に整えておく。

海外の工場とのやりとりで何を記録に残すかはOEM の委託先と、何をどうやりとりするかで詳しく扱っている。同じ束のチタン製品の OEMは金属のタンブラー・カップを素材から考えるときに、ノート・文房具の OEMは名入れのノベルティを一緒に作るときに参考になる。

原産国の表示

個箱も説明書も日本語だけにした輸入品は、日本製と受け取られやすい。消費者庁が所管する原産国の告示は、外国産の商品なのに和文が主になった表示で、その国で作られたと見分けにくくなるものを不当な表示の一つとしている^[6]。告示のいう原産国とは、その商品に実質的な変更を加える工程を行った国のことである^[6]。海外で焼いたマグに日本で絵柄を付ける、海外のボディに日本でロゴを刷るといった分け方をするなら、どの工程をどこで行ったかを記録し、原産国の表示を製造先と合わせておく。海外で作った既製のボディに日本でロゴを刷るだけなら、運用基準が実質的な変更に含めないとする「ラベルを付け、その他標示を施すこと」にその印刷が入るとは書かれていない。器の中身を変えるとは考えにくいが、日本製と書けるか迷ったら消費者庁に照会しておく^[8]。

よくある質問

電子レンジ・食器洗い乾燥機に「対応」とうたってよいか

うたうなら、その条件で試した結果を手元に持っておく。素材、塗装、上絵の絵の具、蓋の材質によって使える条件が変わるので、製造先の一般的な説明ではなく、自社の仕様の試作品で確かめる。販売ページの表現は試験結果と合わせて決め、使用上の注意にも同じ内容を書く。

製造先が「食品衛生法の試験済み」と言っている。それで足りるか

どの品番の、どの色の、どの試験かを成績書で確かめる。陶磁器なら規格基準の溶出試験の結果、樹脂部品なら合成樹脂の規格試験の結果とポジティブリストへの適合の説明である^[2][1]。他の品番の成績書を流用していないか、発行日と試料の名前を見る。

輸入の届出は製造先に頼めるか

届け出るのは輸入しようとする者である^[1]。依頼主が輸入者になるなら依頼主の名前で、商社など別の会社が輸入者になるならその会社の名前で届け出る。輸入の手続きを代行業者に任せることはできても、届出の名義と内容の責任は輸入者に残る。

まとめ

マグとタンブラーは、素材で工場・試験・表示が分かれる。共通するのは食品衛生法の器具の規格で、陶磁器は容量の区分ごとの鉛・カドミウムの溶出の上限、金属は鉛・アンチモンの含有の制限、樹脂はポジティブリストへの適合、ゴムのパッキンはゴム製の器具の規格への適合を、成績書と説明で確かめる。輸入するなら輸入者がその都度届け出る。主として飲用水に用いて屋外に持ち歩く真空断熱のものは家庭用品品質表示法の魔法瓶に当たる場合が多く、当たれば実容量と保温効力を決まった方法で測って表示する。JIS S 2006 は仕様の物差しになるが、ロゴの印刷のはがれにくさは試験の対象外なので、自社で合否を決める。届出と表示は依頼主が持つのが基本で、別の会社が輸入者になるなら届出はその会社が持つ。製造先探しと進行、試作・検品の段取りは外の会社に任せられる。

出典・参考資料

1. 食品衛生法（昭和二十二年法律第二百三十三号）（e-Gov 法令検索（デジタル庁））
2. 食品、添加物等の規格基準（昭和 34 年厚生省告示第 370 号）第 3 器具及び容器包装（抄）（消費者庁掲載／最終改正 令和 7 年内閣府告示第 95 号）
3. 雑貨工業品品質表示規程 魔法瓶（消費者庁）
4. 合成樹脂加工品一覧表（家庭用品品質表示法 製品別品質表示の手引き）（消費者庁）
5. JIS S 2006:2024 まほうびん（JIS 検索の閲覧資料）（日本産業標準調査会／2024 年 1 月 22 日改正）
6. 商品の原産国に関する不当な表示（消費者庁）
7. 雑貨工業品一覧表（家庭用品品質表示法 製品別品質表示の手引き）（消費者庁）
8. 「商品の原産国に関する不当な表示」の運用基準について（消費者庁掲載／昭和 48 年 10 月 16 日事務局長通達第 12 号）

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