もう使わない部品を「見えないリスク」にしない。

廃止品もワンクリックで管理し、調達ミス・品質クレームをゼロへ。

概要

古い図面、古いマスタ、口頭でしか伝わらない「もう使わない品番」。
気づかぬまま発注されれば、生産遅延や在庫ロスを招きます。
newjiの 廃止品登録 は、不要品の登録から代替推奨、在庫・BOM・発注への連動までを一元化。
“使えない部品” に関わるコストと手間を根本から削減します。

廃止品登録のイメージ

現場で抱えていた課題

廃止情報の属人化

廃止情報の属人化

口頭伝達やメールのみで共有され、最新状態が誰にも分からない。

誤発注・誤使用による損失

誤発注・誤使用による損失

生産現場が旧品番を引き当て、手戻り・在庫ロスが発生。

代替品の選定に時間がかかる

代替品の選定に時間がかかる

部署ごとに台帳が散在し、推奨代替品の検索に数日を要する。

BOMとの不整合

BOMとの不整合

マスタとBOMが同期されず、設計・購買・製造で品番不一致。

トレーサビリティ不足

トレーサビリティ不足

いつ・誰が・なぜ廃止にしたかの履歴が残らず、監査対応が困難。

newjiが解決すること

集中データベースで

集中データベースで"廃止ステータス"を一元管理

登録と同時に関連モジュールへリアルタイム連携。

誤発注を強制ブロック

誤発注を強制ブロック

廃止品は見積・発注画面で選択不可。

BOM・在庫・AI-ORDERと即時同期

BOM・在庫・AI-ORDERと即時同期

設計変更後も生産・購買が同じ情報を共有し、手戻りゼロ。

変更履歴をフルログ化

変更履歴をフルログ化開発中

誰が・いつ・理由を必ず入力。内部監査・顧客監査に対応。

newjiの機能

ワンクリック廃止登録

ワンクリック廃止登録

アイテム詳細画面に[廃止登録]ボタン。

代替品マッピング

代替品マッピング開発中

廃止時に推奨代替を紐付け。発注画面で自動レコメンド。

ステータス制御

ステータス制御開発中

「廃止予定 → 廃止確定 → 使用禁止」の3段階。段階に応じて使用制限を細分化。

影響範囲アラート

影響範囲アラート開発中

廃止品が含まれるBOM・在庫・未完了発注をリストアップし通知。

履歴タイムライン

履歴タイムライン開発中

登録・変更・解除の全履歴を時系列で表示。

アクセス権限

アクセス権限開発中

登録は管理者以上、閲覧はユーザー全員。権限ロールで細粒度設定。

一括インポート/エクスポート

一括インポート/エクスポート

CSVテンプレートを配布し、廃止品リストの一括更新が可能。

APIフック

APIフック開発中

外部PLMやERPからのイベントで自動廃止登録を受信。

利用シーン

設計変更時の旧部品一掃

CAD/PLMで型番変更 → newji APIが廃止を自動登録。

設計変更時の旧部品一掃

品質クレーム品の使用禁止

不適合管理モジュールと連携し、即日「使用禁止」に。

品質クレーム品の使用禁止

量産終了後の在庫整理

終売品を「廃止予定」に設定し、残在庫を自動引当&完売後に確定。

量産終了後の在庫整理

RoHS/REACH改訂対応

法規制で使用不可となった化学品部材を一括廃止。

RoHS/REACH改訂対応

導入メリット

誤発注ゼロ

誤発注ゼロ

100%

廃止品ブロックにより発注ミスを根絶。

手戻り-80%

手戻り-80%

80%

設計・調達・製造の不整合を防止。

在庫ロス削減

在庫ロス削減

大幅削減

代替品への即時切り替えで滞留在庫を最小化。

監査時間-50%

監査時間-50%

50%

履歴と理由が一目で追えるため証跡準備が簡単。

newjiの機能

受発注自動化・効率化機能

業務基盤整備機能

運用統制・ライフサイクル管理機能

パーソナライズ機能

受発注管理の次のステージへ

手間のかかるバックオフィス業務から解放され、真に価値を生み出す仕事に集中しましょう。

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